كيف تعمل آلة التشكيل بالدلفنة على تمكين معالجة المعادن عبر العديد من الصناعات الرئيسية؟

باعتبارها المعدات الأساسية في مجال العمل البارد للمعادن، فإنآلة تشكيل الروليعالج الصفائح المعدنية بدقة إلى أشكال مختلفة ذات أشكال خاصة من خلال عملية تشكيل تدريجية مستمرة. بفضل خصائصها المتمثلة في "الكفاءة العالية في الإنتاج الضخم، والدقة العالية، والخسارة المنخفضة"، فقد اخترقت بعمق أربعة مجالات رئيسية - البناء ومواد البناء، وتصنيع السيارات، وإنتاج الأجهزة المنزلية، والطاقة الكهروضوئية الجديدة - لتصبح معدات رئيسية تقود الإنتاج الموحد واسع النطاق لصناعة معالجة المعادن.

I. مجال التشييد ومواد البناء: الإنتاج الضخم، ووضع أساس متين للبنية التحتية

صناعة البناء والتشييد لديها طلب كبير على المقاطع المعدنية ذات المواصفات الموحدة، وآلة التشكيل بالدلفنة تظهر قدرة رائعة على التكيف:

معالجة مواد البناء مثل الفولاذ ذو القسم C، والصلب ذو القسم Z، والبلاط الفولاذي الملون؛ يصل الإنتاج اليومي لخط إنتاج واحد إلى 5000 متر، وهو أكثر كفاءة بثلاث مرات من عمليات الختم التقليدية؛

يتميز بدقة التشكيل بـ ±0.1 مم وخطأ الاستقامة ≥ 0.5 مم/م. تظهر البيانات من مشروع ورشة الهياكل الفولاذية أنه بعد استخدام المقاطع الملفوفة، زادت كفاءة التركيب بنسبة 40%، وانخفض معدل فقدان المواد من 8% إلى 1.2%.

ثانيا. مجال تصنيع السيارات: تخصيص المكونات ذات الأشكال الخاصة، وتحسين أداء السيارة

تواجه صناعة السيارات طلبًا ملحًا على المكونات خفيفة الوزن وعالية الدقة، كما أنآلة تشكيل لفةيوفر حلولاً مخصصة:

معالجة الأجزاء ذات الشكل الخاص مثل عتبات أبواب السيارات، وعوارض السقف، والعوارض المضادة للتصادمات؛ يصل معدل تأهيل التشكيل إلى 99.5% عند معالجة الفولاذ عالي القوة؛

بالمقارنة مع عمليات اللحام، فإن التشكيل باللف يقلل من وزن المكون بنسبة 15% ويحسن صلابة الجسم بنسبة 20%. تظهر البيانات من صانع السيارات أنه بعد إدخال خط التشكيل، تم تقصير دورة إنتاج مكونات هيكل السيارة بنسبة 30%.

ثالثا. مجال إنتاج الأجهزة المنزلية: أغلفة المعالجة الدقيقة، وتعزيز نسيج المنتج

تحتاج أغلفة الأجهزة المنزلية والأجزاء الهيكلية إلى تحقيق التوازن بين الدقة والجمال، كما أن آلة تشكيل اللف تلبي المتطلبات المكررة:

مكونات العمليات مثل ألواح أبواب الثلاجة وإطارات الوحدة الخارجية لمكيف الهواء؛ خشونة السطح Ra ≥ 0.8μm، مما يلغي الحاجة إلى التلميع اللاحق وتبسيط عملية الإنتاج بنسبة 50%؛

يدعم التغيير السريع للنموذج لمواصفات متعددة مع وقت تغيير القالب ≥ 30 دقيقة، والتكيف مع احتياجات الإنتاج متعددة الدفعات والدفعات الصغيرة لصناعة الأجهزة المنزلية. زادت الطاقة الإنتاجية السنوية لمصنع الأجهزة المنزلية بنسبة 25% بعد اعتمادها.

رابعا. مجال الطاقة الكهروضوئية الجديدة: ملفات تعريف قوس العملية، والتكيف مع السيناريوهات الخارجية

تتطلب الأقواس الكهروضوئية قوة عالية ومقاومة للعوامل الجوية، وتضمن آلة التشكيل باللف استقرار المنتج:

يعالج أعمدة وقضبان توجيه الأقواس الكهروضوئية باستخدام سبائك الألومنيوم أو الفولاذ المجلفن؛ تصل قوة الضغط للمقاطع المشكلة إلى 350MPa، وتزداد مقاومة التآكل بنسبة 40%؛

يمكن أن يكون خط الإنتاج الواحد متوافقًا مع معالجة 4-8 أنواع من مواصفات الأقواس. تظهر البيانات من مشروع الطاقة الكهروضوئية أن خطأ تركيب الأقواس المشكلة باللف هو ≥ 2 مم، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة وضع الألواح الكهروضوئية.

حالياً،ماكينات تشكيل الروليتم الارتقاء نحو "الذكاء والتركيب": دمج أنظمة التحكم PLC لتحقيق الضبط التلقائي للمعلمات، وإضافة وظائف مركبة مثل التثقيب والقطع لتقليل تدفق العملية. وباعتبارها "أداة فعالة" لتشكيل المعادن، فإنها ستستمر في تمكين الإنتاج على نطاق واسع في العديد من الصناعات، مما يساعد الصناعة على التحول نحو الدقة العالية والاستهلاك المنخفض للطاقة.